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煤焦瀝青解決方案

什么是煤焦瀝青解決方案

煤瀝青焦10微米超細磨粉機,用HLMX超細立磨為磨粉生產線主機,產量3~40t/h,整條煤瀝青焦磨粉生產線工藝流程集成瀝青焦烘干,研磨,收集與自動包裝一條龍,節電,省人工,易維護,環保具有優越性能,磨粉機穩定性處于行業領先地位。


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桂林鴻程的瀝青焦超細磨粉機立磨生產線對瀝青焦粉的工藝流程進行升級改良,整條瀝青焦超細磨粉機生產線粉集成瀝青焦粉粗破,瀝青焦粉除鐵,瀝青焦超細磨粉機烘干,瀝青焦超細磨粉機定量給料,瀝青焦超細磨粉機粉磨與脈沖高效收塵等功能,讓瀝青焦超細磨粉機微粉生產工藝流程簡潔,成本低,采用PLC中控,查看整條生產線的運行情況達到一目了然的境界。

煤焦瀝青工藝流程

  • 第一階段:破碎

    破碎機對大塊的煤瀝青焦進行破碎,破碎后的煤瀝青焦變成15~50mm小塊,存到儲料罐備用,便容易進行磨粉加工。
  • 第二階段:給料

    破碎后的瀝青焦小塊物料經提升機送至儲料斗,再經給料機將其均勻定量的送入HLMX超細立磨機研磨室內進行研磨。
  • 第三階段:研磨

    經瀝青焦超細磨粉機立磨主機磨輥研磨后的瀝青焦粉微粉經粉體分級系統進行分級,瀝青焦粉細度達標的粉體通過分析機經風管進入收塵器,不合格的瀝青焦粉粉體無法通過分級機,將返回立磨主機重新粉磨。桂林鴻程的HLMX超細立磨配置多頭超細粉分級機,可以得到3-45μm的超細粉。
  • 第四階段:成品

    符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集,收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

煤焦瀝青設備選型

應用領域

瀝青焦是煤瀝青經高溫干餾或延遲焦化后所得到的固體殘留物。應用學科屬于煤炭科技(一級學科),煤炭加工利用(二級學科),煤轉化(三級學科)。瀝青焦是一種低硫分、低灰分的優質焦炭,也是一種易石墨化炭。瀝青焦其實是煤瀝青在焦爐中經高溫(>1100℃)焦化而獲得的終產品。按軟化點(環球法)不同分為低溫瀝青、中溫瀝青和高溫瀝青三種,生產瀝青焦主要用中溫瀝青或高溫瀝青為原料。瀝青焦是生產人造石墨制品和鋁電解工業所用陽極糊及預焙陽極的原料。亦有瀝青焦生產廠家生產加工瀝青焦作為增碳劑。瀝青焦化學式: Si(OC2H5) 。

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